Здания из оцинкованных профильных конструкций.

В последнее время в нашей стране большую популярность обрело производство гнутых профилей из оцинкованной стали. 

Прежде всего, стальной оцинкованный профиль применяется в строительстве легких несущих конструкций зданий и сооружений различного назначения. Причем здания и сооружения могут предназначаться для любых целей, таких как многопролетные комплексы, сооружения для сельскохозяйственных целей, административно – бытового назначения и т. д. В гражданском строительстве наиболее эффективное применение в строительстве малоэтажных коттеджей комплектной поставки. 
Постепенно метод строительства зданий из оцинкованного профиля вытесняет традиционные конструкции, такие как конструкции из железобетона, кирпича, дерева или стального проката. И это не просто так происходит. Основной причиной этому служат преимущества оцинкованного профиля пред всеми этими материалами. 
Например, применение оцинкованного профиля дает значительный экономичный эффект. И, прежде всего, это связано со снижением нагрузок от собственного веса и сейсмических нагрузок. А так как они обладают более легким весом, то и транспортировка этого материала становится значительно проще. 
Существует даже государственная программа, суть которой заключается в том, чтобы при сооружении и строительстве домов, в качестве основного материала использовался оцинкованный профиль. Это относится к домам, площадь которых составляет 60-100 м2 с автономными системами отопления и канализации. Такая программа проходит довольно успешно, причем в таких крупных городах, как Москва и Санкт-Петербург. По проекту, дома, построенные из оцинкованного профиля, заменят одноэтажную деревянную застройку.
Теперь мы видим, что действительно, оцинкованный профиль заслуживает нашего внимания. Давайте поподробнее разберем все достоинства такого вида строительного материала. 
Первое, на что хотелось бы обратить внимание, это то, что использование оцинкованного профиля позволяет возводить сооружения за короткие сроки. Так монтаж каркаса здания, площадь которого составляет 200 м2 проводится всего за 21 день. 
А так как каркас здания проектируется без изготовления ферм, то общий вес сооружения в разобранном виде очень мал. Так, например, то же здание, площадью 200м2, можно перевезти в одной машине.
Так же вы оцените по достоинству, то, каким образом изготавливается оцинкованный профиль. Прежде всего, точность и снижение погрешности достигается за счет автоматизированного производства. Поэтому, можно смело утверждать что, влияние человечного фактора на качество изготовления практически исключено. 
Еще одним преимуществом оцинкованного профиля является то, что, применяя его в качестве каркаса, можно не беспокоиться о том, что этот металл подвергнется коррозии. Поэтому Вам не стоит переживать о здании в этом отношении, даже если оно эксплуатируется в агрессивной среде.
Используя новую технологию можно строить не только здания ангаров и складских помещений, но и сооружения сельскохозяйственного назначения, такие как животноводческие и птицеводческие комплексы, теплицы и др.

     

Возможности исполнения здания - теплое, холодное, теплицы.
Данные виды профиля при таких преимуществах и низком весе делают сооружение максимально прочным. А так как вес элементов каркаса намного меньше, чем вес у традиционных металлоконструкций из сварных или горячекатаных профилей, то здание может быть возведено на легкие точечные фундаменты, а иногда даже просто достаточно залить бетонную площадку. А так как конструкция может, как разбираться, так и собираться, то можно без особых сложностей перенести ее на новую площадку. Для того чтобы произвести монтаж не нужно грузоподъемный транспорт, обладающей большой грузоподъемностью, а в некоторых случаях он совсем не нужен.

     
Оцинкованный профиль обладает большим перечнем достоинств. Например, его применение значительно дешевле обходится чем, другие стандартные строительные материалы, такие как кирпич и бетон. Так же по времени, здания из оцинкованного профиля строятся значительно дешевле. Само строительство не требует большого количества затрат, как в иных случаях, да и сами конструкции просты в эксплуатации.  
Высокая технологичность производства дает возможность изготавливать основные комплектующие элементы и размещать их на своем складе готовой продукции, что сокращает сроки поставки.
Конфигурация профилей, применяемых в конструкции системы «Z-серии» и «А-серии», специально подобрана для оптимальной упаковки комплектующих элементов. Это, в свою очередь, позволяет обойтись минимальными транспортными расходами.

 

При использовании материалов сайта ссылка на http://rostteh.ru обязательна с уведомлением администратора сайта adm.rostteh[cobaka]ya.ru.